豐林集團(tuán)獲評2019年智能工廠示范企業(yè)

近日，廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳公布了2019年智能工廠示范企業(yè)名單，全區(qū)共有35家企業(yè)上榜，南寧占了5家，豐林集團(tuán)南寧工廠榮列其中。

在我國大力推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)發(fā)展和“中國制造2025”的背景下，豐林集團(tuán)近年來積極響應(yīng)國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略，擁抱科技革命，通過自主研發(fā)、充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等科學(xué)技術(shù)手段去突破結(jié)構(gòu)上的不平衡，不斷加強(qiáng)總體管控和優(yōu)化資源配置，以“智能化工廠、智能化車間、智能化生產(chǎn)線”推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。

豐林集團(tuán)南寧工廠鳥瞰圖

此次獲評的生產(chǎn)基地——豐林集團(tuán)南寧工廠的自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和生產(chǎn)高效協(xié)同，并輔以高效的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和高效安全的云數(shù)據(jù)中心，大幅提高個環(huán)節(jié)的管理效率，節(jié)約經(jīng)營成本，在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平也得到顯著提升。

同時，豐林南寧工廠通過自主創(chuàng)新研發(fā)，率先解決了困擾傳統(tǒng)人造板企業(yè)“首尾”兩端的自動化生產(chǎn)瓶頸。三維量方系統(tǒng)（原料端），以量方計(jì)量代替稱重計(jì)量，從而有效降低木材收購工作的道德風(fēng)險，降低木質(zhì)原料的烘干能耗，成為行業(yè)內(nèi)競爭學(xué)習(xí)的標(biāo)桿；板面自動識別和自動打包系統(tǒng)解決了人工識別制約產(chǎn)量的痛點(diǎn)，同時解放大量手工作業(yè)的勞動力。南寧工廠實(shí)現(xiàn)了刨花板生產(chǎn)線全流程的自動化、信息化和智能化控制，設(shè)備運(yùn)行安全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是全球唯一一家實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全流程“三化”控制的超級刨花板生產(chǎn)線。

作為中國人造板行業(yè)龍頭企業(yè)，豐林集團(tuán)在未來將繼續(xù)依托先進(jìn)的智能制造技術(shù)，將傳統(tǒng)人造板產(chǎn)業(yè)與信息化深度融合，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、較高附加值及市場競爭力的產(chǎn)品，擴(kuò)大中高端供給，為面向高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)保障，從而加速推動廣西先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

為加快廣西智能制造發(fā)展，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，自治區(qū)工信廳在全區(qū)范圍內(nèi)開展了廣西智能工廠認(rèn)定工作?！蹲灾螀^(qū)工業(yè)和信息化廳關(guān)于開展2019年廣西智能工廠示范企業(yè)認(rèn)定工作的通知》的文件下發(fā)后，豐林集團(tuán)迅速成立了智能工廠申報小組，由集團(tuán)總辦牽頭，信息技術(shù)部與南寧工廠協(xié)助，加班加點(diǎn)編寫申報材料并反復(fù)論證后進(jìn)行了上報，經(jīng)南寧市工信局初審、自治區(qū)工信廳專家組現(xiàn)場復(fù)核審查，最終，豐林集團(tuán)獲評“廣西智能工廠示范企業(yè)”。