豐林在我心中|“眼睛向下，問題導(dǎo)向”的一線故事

    一切從實際出發(fā)，眼睛向下，問題導(dǎo)向，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，是豐林集團創(chuàng)始人、董事長劉一川對一線干部員工提出的基本工作要求。在一線工作中，全體豐林人謹記劉董指示，認真踐行，真抓實干，涌現(xiàn)出一個又一個感人的故事。

容不下問題的“老麥”

十六年前，蒙正麥作為廣西百色地區(qū)輕工業(yè)技術(shù)學(xué)校職業(yè)高中班機電專業(yè)優(yōu)秀畢業(yè)生，被學(xué)校推薦進了豐林百色工廠。他從生產(chǎn)一線的小電工到現(xiàn)在獨擋一面的電氣主管，現(xiàn)在大家都叫他“老麥”。

“老麥”的眼里容不下任何問題，他總會想方設(shè)法把問題解決。“老麥”覺得他學(xué)歷太低是個“問題”，于是不斷努力，通過自學(xué)掌握了很多專業(yè)知識，考取了大專學(xué)歷。2019年5月，“老麥”代表公司參加百色市技能大賽電工組比賽，獲得了優(yōu)秀獎。

蒙正麥代表公司參加百色市技能大賽電工組比賽

正因為眼里容不下任何問題，“老麥”總是把解決問題排在第一位。2019年9月的一天，百色工廠地磅系統(tǒng)晚上11點出現(xiàn)問題，送原料的車排起了長龍。接到司磅員的電話后，“老麥”就立刻從家里趕到了公司，因為愛人有事回老家，女兒又小，他把女兒抱到車上，直接把車開到地磅旁，一頭扎進地磅處理故障，直至處理好。

“老麥”認為，把知識技能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力才是王道。今年，優(yōu)化砂光速度是“老麥”和電氣組同事們研究的主要課題，為了拿出最好的優(yōu)化方案，在他的帶領(lǐng)下，大家廢寢忘食，不斷測試。養(yǎng)兵一日，用兵一時。自己的優(yōu)化方案到底有沒有效果，“老麥”比任何人都想驗證，2019年8月31日，他守在砂光線上協(xié)助優(yōu)化速度程序，最后在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下，當(dāng)班產(chǎn)量突破新高達394.73m3。

蒙正麥在砂光工段跟蹤優(yōu)化工序

當(dāng)年和“老麥”一同進入工廠的人大多離開了，但“老麥”扎根在豐林這塊沃土，漸漸成熟，沉甸甸的麥子在陽光下閃著金色的光芒。問他為什么留下來，他說，我是一個實在的人，喜歡這個踏實的公司。

觀察問題的李經(jīng)理

      李朝平自2005年6月加入豐林百色工廠壓機操作崗實習(xí)，隨后在壓機、熱磨等崗位輪崗積累經(jīng)驗。2013年響應(yīng)集團的號召，他參與明陽工廠的建設(shè)，投產(chǎn)后積極帶領(lǐng)團隊組織試生產(chǎn)，遇到問題，就與團隊一起研究對策，攻堅克難，為生產(chǎn)順利運行發(fā)揮了作用。由于他出色的管理能力和業(yè)務(wù)能力，2017年晉升為生產(chǎn)技術(shù)部副經(jīng)理，負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)組織管理、工藝攻關(guān)等相關(guān)工作。

之前，明陽工廠壓機鋼帶長度長、幅面窄、鋼帶跑偏不容易控制的問題成為生產(chǎn)的頸瓶，李朝平多次到現(xiàn)場查找原因，巡檢工作中細致觀察、跟蹤影響鋼帶跑偏的各個因素，分類總結(jié)、積累，找出經(jīng)驗值，制定制度和要求并對壓機操作員工進行專項培訓(xùn)，使得壓機運行正常，進而為生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定控制提供了最有力的保障。

李朝平仔細檢查設(shè)備運行情況

    記得今年春節(jié)后，明陽工廠面臨車間人員流動較大、新手多的情況，為了保證生產(chǎn)的運行穩(wěn)定，李朝平在日常管理工作中堅持親自帶新人了解現(xiàn)場、現(xiàn)場講解工藝控制要點，在班后會上開展針對性的培訓(xùn)，在非工作時間定期和員工進行溝通、談話、講解豐林文化，為新員工的快速成長和對企業(yè)文化的認同提供了極大的幫助。

李朝平（左三）現(xiàn)場指導(dǎo)員工工藝操作技術(shù)要點

李朝平在管理崗位上，越發(fā)覺得專業(yè)水平仍需提高，于是業(yè)余函授機電一體化專業(yè)，進一步提升自己的專業(yè)技能，提高工作效率。李朝平就是這么一個在工作中始終保持“眼睛向下，問題導(dǎo)向”的工作作風(fēng)，在工作崗位上兢兢業(yè)業(yè)，不斷觀察問題、解決問題，不斷追求自我成長、自我提升的典型代表。

“折騰”問題的值長

黃功結(jié)是南寧工廠B班值長，他帶領(lǐng)的班組故障率低，生產(chǎn)穩(wěn)定，優(yōu)等率高。

在南寧工廠管理者眼中，黃功結(jié)很愛“折騰”

黃功結(jié)在班組交流會上經(jīng)常強調(diào)，“減少生產(chǎn)故障的發(fā)生就是最大程度降低成本和提高生產(chǎn)力”。黃功結(jié)要求班組必須重視設(shè)備巡檢、隱患排查，嚴控故障的發(fā)生幾率。有一次，鋪裝重量一直波動，在大家都束手無策到時候，他通過細心巡檢發(fā)現(xiàn)，表層鋪裝的拋撒輥，一根棍的軸斷了，導(dǎo)致下料不均勻，得以快速解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時避免了長時間停機；有一次，板面密度峰值一直做不上來，他通過前后對比，反復(fù)觀察發(fā)現(xiàn)，表層料里邊，混有不少芯層刨花，導(dǎo)致表層料粗、大，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量，他馬上反饋說，搖篩的篩網(wǎng)破了，通過檢查，搖篩的篩網(wǎng)確實破損，更換篩網(wǎng)后，密度峰值做不上來的問題得以解決；這樣“折騰”的案例也是不勝枚舉。

黃功結(jié)檢查壓機鋼帶運行是否正常

      黃功結(jié)常說，每一次生產(chǎn)故障的發(fā)生，都是班組學(xué)習(xí)提高的基石，他要求班組員工學(xué)習(xí)故障發(fā)生的原因，學(xué)習(xí)解決問題的辦法，總結(jié)經(jīng)驗。他還利用每一次的班后會組織班組員工學(xué)習(xí)各種規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案以及各工段安全、質(zhì)量、產(chǎn)量等生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不足，改進提高。這樣反復(fù)“折騰”后，黃功結(jié)所帶的B班操作水平得到穩(wěn)步提高，班組生產(chǎn)得以穩(wěn)定、可控。

班后會

      黃功結(jié)就是這么一個愛“折騰”的值長，帶領(lǐng)著班組不斷“折騰”出新成績。

積極消除問題的百色工廠D班

百色工廠有一個充滿朝氣的班組，平均年齡30歲的他們積極向上，工作踏實努力，肯吃苦，講奉獻。他們通過加強管理，不斷開展各種培訓(xùn)和班組總結(jié)，班組的團隊精神和凝聚力得到了快速提升，員工操作技能得到了不同程度的提高，他們就是百色工廠生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)D班。

值長農(nóng)少欣（右）帶徒弟

值長農(nóng)少欣做事勤懇認真，嚴格要求自己，帶領(lǐng)本班組人員做好本職工作，他們用自己的行動踐行“眼睛向下，問題導(dǎo)向”，不埋怨，不怕臟，不怕累。有一次，就要換班了，農(nóng)少欣發(fā)現(xiàn)了鋼帶和壓機衛(wèi)生清潔不到位，他嚴肅批評了本班組員工。當(dāng)時有員工說，其它班也會有清潔不到位就交班給我們，我們就交接給下一班不就行了。農(nóng)少欣說，我們都是一個團隊，下一個班一接班就要處理這些問題，生產(chǎn)怎么辦？還有一次，遇到木塞搭橋故障停機，他們協(xié)助下一個班把磨機開起來正常后才下班。農(nóng)少欣時刻嚴格要求本班組人員要有高度的責(zé)任心，在班組中倡導(dǎo)正能量，提出并改善一些不良的工作態(tài)度，提高員工操作水平。

班組部分員工合影

百色工廠生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)D班的在單位產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備的清理和維護保養(yǎng)等方面都做得很好，注重發(fā)揮團隊的力量，在生產(chǎn)組織中能與相關(guān)班組工段進行積極溝通和協(xié)調(diào)，團隊人員穩(wěn)定，綜合能力穩(wěn)步提升，為人員穩(wěn)定和后備培訓(xùn)儲備了強大力量。在百色工廠上半年的班組綜合考核中，成績名列前茅。

不斷發(fā)現(xiàn)問題的黃班長

入職豐林明陽工廠前，黃迎才不僅有豐富的相關(guān)工作經(jīng)驗，而且勤快好學(xué)，所以很快就勝任料場管理工作。隨后他積極參與公司開展的裝載機駕駛、備料切片機操作的培訓(xùn)，不斷提高崗位技能與工作效率，去年獲晉升為班長，負責(zé)備料工段班組的管理工作。

黃迎才在工作中主動承擔(dān)導(dǎo)師的職責(zé)，培養(yǎng)新人。在備料班組的每月競賽中，他所帶領(lǐng)的班組連續(xù)產(chǎn)量第一。我們都好奇他有什么訣竅，他卻說：沒有什么捷徑，就是大家一起齊心協(xié)力，確保切片機的高效運作，遇到問題就多跟大家溝通解決，最終提高了產(chǎn)量。

黃迎才（前）在指導(dǎo)員工辨別原料品種

今年5月份，由于公司經(jīng)營需要，把黃迎才借調(diào)到木材組負責(zé)原料采購的工作。雖然對原料的品種和料場轉(zhuǎn)作模式非常熟悉，但沒有接觸過供應(yīng)商，能否順暢地與供應(yīng)商開展工作，黃迎才心里也沒有譜。他在木材組領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，多次走訪原料供應(yīng)商，并主動跟供貨司機溝通，所有車牌都牢記于心，一眼看過去就能知道這車原料有多少噸、多少方，同時也了解這車原料來源于哪個區(qū)域，哪個供應(yīng)商以及供應(yīng)商的庫存情況。大家都夸他有一雙“火眼金睛”。他說，能了解這么清楚，也不是記憶力超強，而是靠多溝通。只要有益于工作開展的信息，他都希望發(fā)現(xiàn)問題、掌握得更多。

黃迎才不僅負責(zé)木材采購工作，還監(jiān)管料場存儲工作，嚴控原料收購質(zhì)量。每天上班前，他都巡查料場好幾遍，揀出一些不顯眼的垃圾，并及時跟蹤垃圾的來源，告知相應(yīng)的供應(yīng)商，從源頭上杜絕垃圾混入原料中。此外，他還及時了解切片機、堆高機的情況，與當(dāng)班人員溝通商議，確保原料先進先出，合理安排原料存儲。

細心檢查料場現(xiàn)場衛(wèi)生情況

黃迎才始終以公司的利益和產(chǎn)品質(zhì)量為重，工作中以問題為導(dǎo)向，不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，并在解決問題中獲得自身的成長。

高效解決問題的林木銷售平臺

      林木銷售是林業(yè)公司一項非常重要的工作，如何才能把這項工作做得更好？林業(yè)公司銷售人員打破了以往傳統(tǒng)的招標模式，創(chuàng)建了“林木銷售網(wǎng)絡(luò)競標平臺”。“林木銷售網(wǎng)絡(luò)競標平臺”順應(yīng)目前網(wǎng)絡(luò)信息化需求，符合大眾需要，比原傳統(tǒng)招標模式更加靈活、方便、節(jié)省了客戶大量的時間，吸引了更多客戶，且更加地直觀地展現(xiàn)出豐林林木銷售公平、公正、公開的銷售理念。從4月份投入使用至今，已進行競拍達14余次，參與競標的客戶人數(shù)多達50余人，競拍成功率達78%。以“南寧市馬山縣永州鎮(zhèn)波更村1林班紅線范圍內(nèi)的林木”多次報價競標項目為例，共有7位客戶參與競標，經(jīng)過86次激烈競爭，歷經(jīng)兩個小時，最終成交，溢價率達20%。林業(yè)公司銷售人員表示，在使用平臺的過程中還要不斷去補充完善，力爭打造一個公平、公正、公開、活躍、獨特的集宣傳與競標一體的豐林林木銷售平臺。

在豐林，“眼睛向下，問題導(dǎo)向”的感人故事一直在演繹、不斷被傳頌，“誠實，勤勞，有愛心，不走捷徑”的豐林人，正在改寫新的傳奇！